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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Linha de galvanização por imersão a quente personalizada de alta eficiência com controle inteligente para equipamentos de galvanização

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Beihai Galvanizing
Número do modelo: não padronizado
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: Como caixa de madeira, adequado para transporte e elevação
Tempo de entrega: 60-120 dias úteis
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: Não há limite
  • Informação detalhada
  • Descrição de produto

Informação detalhada

Tipo de empresa: Fabricação e Comércio Origem: CHINA/TAIWAN desde 1990
Escopo: Equipamento para uma instalação completa de galvanização por imersão a quente Vantagem: Alta qualidade
Aplicativo: para galvanização de várias peças de aço Serviço pós-venda fornecido: Coordenadores disponíveis para prestar serviços de manutenção à maquinaria no ultramar, manutenção d
Doença: Novo tipo: Galvanização por imersão a quente
Revestimento: Galvanização, Zinco ou Zn-Al, Galvanização a quente Dimensão (l*w*h): Personalizado
Nome do produto: Linha da galvanização do mergulho quente Cor: Cor personalizada
Controlar: Controle inteligente Forno: Sistema de disparo por pulso de alta velocidade
Clientes: Em todo o mundo Queimador: Quebra-cabeça de alta velocidade com impulso
Tamanho: Faça como o cliente precisa ou nós projetar
Destacar:

Linha de galvanização por imersão a quente de caldeira de zinco

,

Melhor fornecedor Linha de galvanização a quente

Descrição de produto

Linha serviço da galvanização do mergulho quente da eficiência elevada da chaleira do zinco do equipamento vegetal uma parada
O principal fornecedor da China de fábricas de galvanização confiáveis, de alto desempenho, ecologicamente corretas e tecnologicamente avançadas. Oferecemos soluções abrangentes de serviço completo para todas as suas necessidades de galvanização por imersão a quente.
Nosso processo de serviço abrangente
  • Comunicação de demanda
  • Projeto de planta personalizado
  • Fornecimento de equipamentos de galvanização por imersão a quente
  • Montagem e comissionamento
  • Fornecimento de técnicas de galvanização
  • Serviço pós-venda
Componentes de serviço detalhados
  • Design de chaleira de zinco:Seleção ideal de dimensões com base no tamanho da planta, especificações de materiais e capacidade de processamento
  • Layout da planta:Arranjo estratégico considerando tamanho do terreno, requisitos ambientais e fluxo do processo de galvanização
  • Projeto de Obra Civil:Cálculos abrangentes e desenhos de construção para estruturas de aço e concreto
  • Equipamento HDG:Fabricação completa de equipamentos de fábrica de galvanização do início ao fim
  • Instalação e comissionamento:Serviços profissionais de instalação, orientação ao usuário, fornecimento de produtos químicos e ajustes técnicos
Comparação de tipos de fábrica
Aspecto Tipo de linha de produção Vantagens Desvantagens
Do layout eu digito Economize espaço O efeito de proteção ambiental não é ideal
Tipo L Amigo do ambiente Requer grande área
Tipo de círculo Alta eficiência Adequado para categorias limitadas de produtos
Tipo de peça pequena Alta eficiência /
Hot dip galvanizing equipment installation and layout
Metodologia de Projeto
Etapa 1: Seleção do tipo de planta - Layout da planta 3D
Nosso design de visualização 3D fornece layouts de oficina claros e compreensíveis, oferecendo visualização superior em comparação aos desenhos tradicionais do Auto CAD com linhas complexas codificadas por cores que somente profissionais podem interpretar.
Etapa 2: visita ao site/online - pré-visualização de VR
Pré-visualização de realidade virtual para visualização abrangente do projeto.
Etapa 3: Confirmação do Projeto – Assinatura do Contrato
Após a determinação dos requisitos, fornecemos orçamentos detalhados, incluindo introdução do processo, especificações do equipamento, responsabilidades, listas de equipamentos e desenhos preliminares. Após discussões no local ou on-line, finalizamos os detalhes do contrato e preparamos uma documentação abrangente:
  • Visão geral e especificações da máquina/linha
  • Descrições de instalação com programas operacionais detalhados
  • Procedimentos operacionais e planos de emergência
  • Manutenção diária, alarmes e solução de problemas
  • Configurações e significados dos parâmetros do usuário
  • Diagramas de controle detalhados
  • Diagramas detalhados mecânicos e hidráulicos
  • Esquemas de fiação elétrica
  • Configurando parâmetros para componentes programáveis
  • Alarmes, solução de problemas e cronogramas de manutenção preventiva
  • Planos de resposta a emergências
Processo de Fabricação
Após a execução do contrato, iniciamos as operações de fabricação, incluindo aquisição de aço, matérias-primas, componentes eletrônicos e equipamentos auxiliares. Nossa equipe projeta software especializado (PLC de controle de máquina e IHM) para automação contínua do sistema.
Galvanizing equipment manufacturing process
Instalação e comissionamento
Nossos engenheiros realizam instalação mecânica abrangente, posicionamento do sistema de energia, configuração do controlador e montagem do sistema de acordo com as especificações do projeto. Soldamos estruturas de aço, conectamos sistemas de energia e suporte e realizamos testes completos de sistemas para garantir o desempenho ideal do equipamento.
Serviços de comissionamento
As operações de teste pós-instalação incluem ajustes do sistema de combustão do forno para eficiência térmica ideal, otimização da operação do guindaste móvel para fluxo suave do processo e orientação técnica abrangente para galvanização por imersão a quente para garantir que a qualidade da peça atenda aos requisitos técnicos.
Requisitos de projeto personalizado
Para personalizar sua planta de galvanização, forneça as seguintes informações:
Plano
Quais produtos serão galvanizados? (por exemplo, estrutura de aço, torre de aço, poste de luz, etc., e dimensões gerais)
________________________________________
Capacidade Anual de Projeto
___________________
Data de início prevista
___________________
Dimensões da planta de galvanização
Tamanho da oficina: L: ______ W: ______ H: ______
Especificações da chaleira de zinco
Tamanho da chaleira de zinco: L: ______ W: ______ H: ______
Espessura da placa de aço: ______ (50mm/60mm)
(Podemos projetar o tamanho ideal com base nos requisitos do seu produto)
Tipo de combustível do forno
□GNL □GLP □Óleo Diesel □Óleo Pesado
Outros: ______________________________________
Requisitos adicionais de equipamento
□ Equipamento de tratamento de águas residuais □ Sim □ Não
□ Equipamento de tratamento de névoa ácida □ Sim □ Não (decapagem em oficina 100% fechada)
□ Equipamento de tratamento de fumos brancos □ Sim □ Não
□ Equipamento de processamento totalmente fechado (a fumaça branca é 100% coletada)
□ Equipamento de processamento aberto (a fumaça branca é coletada em 80%)
□ Equipamento de remoção de ferro do tanque de fundente □ Sim □ Não
□ Sistema de aquecimento de calor residual □ Sim □ Não
Proteção anticorrosiva de tanques pré/pós-tratamento
□ PP □ FRP □ Granito
Requisitos de equipamento auxiliar
______________________________________
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Beihai Galvanizing - Seu parceiro confiável para soluções personalizadas de fábrica. Entregamos valor por meio de experiência, qualidade e serviço abrangente.
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